【產業脈動】西門子於COMPUTEX 2026展示AI結合數位雙生，驅動車用電子智慧製造新世代

張貼日期：2026/06/05

西門子參加 COMPUTEX 2026 展出多項智慧製造創新技術，聚焦 AI、自動化、數位雙生與低代碼工程整合，透過虛實整合與智慧工作流程，加速工業數位轉型並提升生產彈性與效率。本次展岀如何透過單一資料主幹與數位雙生，與廣達攜手達明機器人，將高度複雜的車用自動駕駛控制系統，從「較晚開發階段發現問題」轉變為「提前驗證、穩定量產」，進而打造真正具韌性（resilient）的製造體系，使生產更快、更穩，且具備複製與擴展能力。此次展示重點包括西門子最新推出的圖形化IT/OT整合平台 Workflow Canvas在車用電子智慧檢測應用，以及結合NVIDIA Omniverse libraries與西門子 Process Simulate的數位雙生技術，呈現從設計、模擬到實際部署的完整智慧製造流程。西門子於6月2日至6月5日在南港展覽館1館／攤位#J0333。 

Workflow Canvas為新世代圖形化IT/OT整合平台，透過低代碼方式整合IT與OT系統，協助企業加速工業自動化與智慧製造部署。透過直覺式圖形化介面與拖放式功能模組，工程人員可快速建立檢測邏輯、機器人動作流程與製程決策條件，大幅降低傳統自動化整合的開發門檻與系統導入難度。根據西門子實際應用數據，Workflow Canvas 可協助企業縮短 50% IT 編程工時、提升 70% 現場系統整合效率，並降低高達 60% 的維護成本。平台亦可連接與外部大語言模型 LLM生成工作流程與最佳化，讓 AI 能直接參與製程與工作流調整，進一步強化數據驅動的智慧製造能力。 

Workflow Canvas 實際應用於車用電子智慧檢測場景，西門子以廣達電腦次世代車用自動駕駛控制系統作為示範案例，展示結合 AI 視覺與自動化檢測的智慧製造應用。由於自動駕駛系統整合大量雷達、鏡頭、LiDAR 與超音波感測器相關連接器與佈線，並採用高密度印刷電路板組裝 (PCBA)架構，對檢測精度與可靠性要求極高，傳統功能測試往往難以發現連接器插拔異常等潛在問題。為此，西門子結合達明機器人AI 協作機器人解決方案，透過內建視覺系統與數位雙生驗證後的最佳運動軌跡，讓機器人可自動進行旋轉、傾斜與焦距調整，針對高密度PCBA與複雜連接器結構實現 100% 精準檢測，有效降低人工檢測盲點，進一步提升車用電子產品品質與安全性。 

NVIDIA Omniverse 與西門子 Process Simulate 的深度整合實現從產品設計、製程規劃到智慧生產的完整虛實整合。在實體產線建立前，可於虛擬環境中建立產品與製程的數位雙生模型，提前完成生產流程與檢測程序驗證。透過高度仿真的數位模型與 NVIDIA Omniverse 模擬技術，工程團隊可事先確認機器手臂的可達性、鏡頭視角、碰撞風險以及生產週期等關鍵生產條件，並模擬各種產線運行狀況，確保所有檢測點皆能在無碰撞風險下穩定運作，大幅降低現場導入風險、設備調校時間與產線建置成本，加速智慧製造部署效率。此外，當產品設計變更時，數位雙生模型可即時同步更新檢測流程與製程條件，並自動記錄檢測結果與生產資訊，讓企業能完整掌握每一道生產與檢測紀錄，實現100%生產可追溯性。

在COMPUTEX 2026現場展示中，西門子透過 Workflow Canvas、AI協作機器人與數位雙生技術的整合，完整呈現從虛擬模擬、智慧檢測到實際量產部署的智慧製造流程。此次更攜手廣達與達明機器人，展示車用自動駕駛控制系統如何透過AI視覺、自動化檢測與虛實整合，大幅提升生產品質、檢測效率與產線韌性。未來，西門子將持續深化IT與OT整合能力，協助製造業加速建構可驗證、可追溯且可快速複製擴展的新世代智慧工廠。

資料來源：機械工業官網